車床生產(chǎn)加工中,會產(chǎn)生大量的屑狀或絲狀的鐵屑,這些鐵屑中還會含有乳化液、切屑油等,需要經(jīng)過處理壓縮后,才能方便堆放和運輸,也能避免環(huán)保罰款。這個過程就需要用到鐵屑脫油壓塊機,實現(xiàn)無污染化生產(chǎn)。
鐵屑脫油壓塊機顧名思義,主要的功能就是對松散的鐵屑進行壓縮,并分離其中的切屑油/液,整個過程采用冷壓壓縮模式,通過高壓壓縮,將松散鐵屑一鍵壓縮成餅,減少壓縮過程的損耗和氧化,圓餅成型緊實度高,不易松散。
除了屑狀的鐵屑,有些車床清理下來的會是絲狀、團狀等狀態(tài),這些鐵屑除了壓縮外,還需要在前端加入鐵屑撕碎設(shè)備,將非屑狀的金屬碎料撕碎成小尺寸,增加壓縮緊實度。
壓縮圓餅的緊實度為什么這么重要呢?首先緊實度高的金屬圓餅,在運輸和堆放上不易松散,會大大減少金屬屑回收再利用過程中的損耗率。另外緊實的圓餅可直接用于熔爐煉制,熔爐率高,也能減少多次加料混入過多空氣,影響熔爐時間和熔煉金屬的質(zhì)量。
要提高壓縮圓餅的緊實度,就離不開鐵屑壓塊脫油機的液壓系統(tǒng)了。該系統(tǒng)作為整套設(shè)備的核心部件,我公司是采用自主研發(fā)技術(shù),壓縮力大,不易磨損,質(zhì)保期長達五年,質(zhì)量有保障。液壓系統(tǒng)的密封形式采用歐洲H型接頭,在長期運行中不易松動,密封性好,不僅保證壓縮的緊實度,同時也能提高維修周期,減少維修和運行成本。
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