01金屬切屑的形成
切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度時,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。
01金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右?;厥债a品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點:(1)當某一材質牌號的工件加工完畢后,應及時國收,以防金屬屑混號?;厥諘r,應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈,(2)回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標明金屬屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。
01昂鯊金屬屑壓塊機
英國昂鯊自1956年就開始生產金屬屑壓塊機,當時的一臺金屬屑壓塊機供給了曼切斯特當?shù)氐囊患诣T鋼廠,這個機器目前已經(jīng)退役,但昂鯊已經(jīng)從當初的小廠發(fā)展成英國大規(guī)模的鑄鋼廠,對金屬屑壓塊機也早已實現(xiàn)了批量化生產。昂鯊中國是英國昂鯊集團在亞洲的生產基地,他傳承了總部的生產技術和優(yōu)勢。
昂鯊金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,不會有鋼板焊接件的開裂,提高了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運轉不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運行平穩(wěn);電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。
昂鯊生產的鐵屑壓塊機為臥式設計,橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機構,可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節(jié)省了一臺破碎機。
01工作原理及流程
本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。
01技術參數(shù)
01可以處理的物料
昂鯊牌金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2~10公斤的圓柱餅塊,整個過程不需加溫、添加劑,或其他工藝,以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業(yè)。
01成品展示
01金屬屑壓塊機的操作規(guī)程
隨著技術的發(fā)展,金屬屑壓餅機也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規(guī)程就可以避免很多的麻煩。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置,如不顯示,應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油60%-80%方可啟動電機。
2、按下“啟動”按鈕,運行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動,不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4、手動壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。(壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換,否則影響壓料,會出現(xiàn)難成形等問題)。
5、確認各部位正常后,轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況,若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn),應立即關機,請有經(jīng)驗維修工來檢查維修。
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,清理油污、灰塵,保持電器控制柜內外整潔。
01扎根英國,服務中國
01綜上所述
金屬屑作為生產原料諸多冶金生產企業(yè)在生產中都有使用,然而,大多數(shù)用戶對金屬屑并不是很了解,以至于在生產應用中不能夠達到盡善盡美的使用效果,甚至說有些用戶因不了解金屬屑的基本性能,以至于不能使用金屬屑作為生產原料。
*,金屬屑屬于廢棄資源,在機加工 生產工程中產大量產出,約占金屬鑄件的 20%,高可達 30%左右。金屬屑成分純凈,含量比任何礦石含量都高出很多,一般只能當作廢料處理,具有很大的回收價值。特別是各種合金鑄造企 業(yè),金屬屑的自我回收利用意義更大。
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